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            真空包裝袋生產過程中起皺的原因及解決方法
            時間:2019-04-25 19:11 作者:華良塑業 點擊:
                   真空包裝袋在生產過程中,容易出現起皺的現象,導致出現在這種狀況的原因,主要集中在以下幾個方面:
                   1、基材厚度不均勻,薄膜相差太大,
                   2、基材放卷偏斜。
                   3 、涂膠量過多或者不足時,就會發生層間滑動;涂膠不均勻也會引起局部皺折的出現。
                   4 、膠黏劑干燥不充分,殘留溶劑太多,黏接力小,復合后的兩種基材產生位移。
                   5、復合膜未經冷卻或冷卻不夠就直接收卷,高溫柔軟的復合膜容易起皺。
                   6、張力復合壓力設置不當。
                   7 、張力控制不當,放、收卷張力不協調、不匹配。
                   8 、各導輥不平行。
                   9 、各導輥表面不干凈,黏有異物,或者導輥表面不平整,有凹坑、劃道、碰傷等。
             
            真空包裝袋生產過程中起皺的原因及解決方法
             
                   解決方法:
                  1、更換質量合格的薄膜。
                  2 、凋整薄膜的位置,使其在傳送過程中不發生偏斜。
                  3 、調整涂膠量,并均勻涂膠。
                  4 、調整工藝參數,使膠黏劑能充分干燥,降低溶劑的殘留量。
                  5、復合膜應當先經過充分的冷卻之后再進行收卷。
                  6、調節復合壓力。
                  7、調節放卷和收卷張力,使各部分張力相互匹配。
                  8、調整各導輥的平行度。
                  9 、清潔各導棍表面,更換有損傷的導棍,保證導輥表面平整、光滑、清潔。
             
                  以上資料有滄州華良包裝公司整理,滄州華良包裝公司是率通過國家質量安全檢測的包裝袋生產企業,可為用戶提供全套第三方質量檢測證明;公司配有十萬級無塵車間,*的全自動化生產設備,全套質量檢測儀器,采用高科環保無溶液復合工藝加工制作;生產過程嚴格管理,始終支持采用食品級全新料加工,出廠產品要經過道道嚴格的質量檢測流程,確保每一批真空包裝塑料袋的高品質。熱線電話:13832723434
             
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